專訪CET中恒副總裁:在中國生產出世界級品質的碳粉
2018年,CET中恒正式進軍物理碳粉業務,延續日本三菱化學碳粉生產線,致力于為國內外客戶提供真正高品質的兼容碳粉。
2020,CET將碳粉工廠搬遷回中國。我們原以為這是一個因為疫情不得不為的故事。
近日, CET搬遷回國的產線90%已經投入使用。借此機會,我們采訪了CET Group副總裁戴梅女士。從她的講述,我們了解到CET是如何提供6S品質保障*的產品,是如何“讓世界更多彩”的。
以下為采訪內容,經編輯——
01
再生時代:為什么決定進軍碳粉業務?當時在碳粉業務的戰略布局是?
戴梅女士:其實在真正進入碳粉業務之前,碳粉已經是CET產品中不可或缺的一個原材料。并且隨著CET的各類專利卡匣的逐步開發成功,對于碳粉的需求量也在與日俱增。在日本三菱化學集團宣布停掉他們的物理粉業務的時候,他們也找到我們希望我們能夠延續這個業務,而我們正好有著非常大的需求量,所以就水到渠成的進軍到碳粉行業了。
戰略布局的考慮有幾點,目前來看高品質的復印機黑色和彩色碳粉的技術基本都掌握在日本生產商的手里面,中國缺乏能夠生產和研發高品質的復印機黑色和碳粉的生產廠家。
作為在行業內耕耘了20余年的中國企業,我們認為我們是有責任成為這樣一家企業去打破日本人數十年的壟斷。另外碳粉作為CET成品卡匣供應鏈中的一個非常重要的組成部分,我們也是希望能夠進一步完善我們的供應鏈。有了碳粉對于我們的產品鏈也是一個補充和完善。
02
再生時代:2019年,碳粉生產線已經在日本開始生產運營,又是什么樣的原因讓CET決定把產線轉移回中國?
戴梅女士:將產線搬遷到中國,原因有很多,其中包括成本的因素、管理的因素以及可能發生的中日/中美之間的政治風險。
當然在收購三菱的碳粉生產線之初,CET就計劃未來將這些產線搬遷回國的。在日本運營三年也是希望有的時間來籌劃搬遷,同時進行人員的培訓。
在CET JAPAN運營的三年的時間里,CET將碳粉的研發,生產,品控人員都送到日本三菱的工廠進行學習,由三菱的團隊進行理論和實操的培訓。我們考慮只有這樣未來產線搬遷到中國之后,才能生產出和日本生產一樣的粉,未來這些產線在中國的發展才是可持續性的。
03
再生時代:目前產線運營的情況如何?是以什么標準進行生產和管理?
戴梅女士:我們搬遷回來的產線已經90%都投入使用了。整個產線恢復的過程,我們都遵循著一個目標“在中國生產出和日本一樣品質的碳粉”。
為了讓產線的恢復更加的高效,保證產品的品質和在日本生產的一致,我們從日本邀請了數十位不同領域的資深的工程師加入我們的項目。從產線的設計搭建,到產品的生產流程工藝,從原材料的品質把控到生產過程以及產成品的品質管理,都有日本的資深工程師手把手地對我們的團隊進行培訓,并且協助我們在CET的工廠建立起一套嚴謹,細致,規范,高效的流程和制度。
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再生時代:目前生產情況如何?產能如何?產品種類覆蓋哪些品牌和型號?
戴梅女士:目前產線已經在24小時不間斷生產,產能在4000-5000噸之間。產品覆蓋了HP、Canon、KYOCERA、Konica Minolta、Ricoh等多個品牌的機器的多個型號的黑粉和彩色粉。
05
再生時代:未來的發展規劃是怎樣的?愿景是?
戴梅女士:未來的發展規劃可以分為兩個步驟:
第一個步驟是將之前在日本生產的成熟的產品逐步在中國進行量產,保持產品品質的穩定性,為客戶持續不斷地供應質優價美的產品。
第二步是通過CET的研發團隊持續研發各種新的產品,給市場供應更多新產品。CET不光是擁有生產能力,也擁有很強大的開發能力,很快我們會逐步上市一些適用于Konica Minolta,Ricoh,Canon等品牌的彩粉和黑粉新產品。
CET碳粉項目的愿景是“以產品為牽引力,為客戶創造價值”。將產品做精做好,為客戶穩定的供應高性價比的產品,為客戶帶來利潤,這是我們孜孜不倦在做的也是我們持續追求以做的更好的。
*6S品質保障指:
同樣的生產線來自于日本
同樣的原材料來自日本
同樣的團隊來自于日本
同樣的IQC,PQC 及FQC 系統來自于日本
同樣的配方
同樣的分析測量儀器來自于日本、美國和歐洲
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