再生時代 - 整合全球辦公設備及耗材資源

說起小衛星我們首先想到的是立方體衛星。現在，要發射到軌道上的東西更小了，PocketQubes，這是一種衛星，帶有可以裝在口袋里的現成的電子組件。這些微型太空研究衛星的體積只有立方體衛星的八分之一，長5厘米，重250克，這種衛星是大約十年前才提出來的，但人們對它們的興趣正在迅速增長。

兩年前，第一個PocketQube標準發布了，其中一個貢獻者是蘇格蘭高科技公司SME Alba Orbital。該公司通過建立自己的PocketQube平臺并為全球公司，太空機構和大學提供零件和發射來支持這種衛星。Alba Orbital需要改善其PocketQube衛星部署器AlbaPod 2.0的可訪問性和可制造性，并減輕其重量，并增加一些新的安全功能，并且正在與CRP Technology合作進行該項目。過去，這家意大利3D打印公司已將其獲得專利的Windform TOP-LINE復合材料用于航空航天應用，因此，這就可以完成這項任務。

3D打印的AlbaPod 2.0在振動臺上進行發射前認證。

首先，CRP為部署者分析了2D和3D文件，因此它可以最好地建議Alba Orbital在其選擇性激光燒結（SLS）工藝中使用哪種材料。之所以選擇高性能的Windform XT 2.0碳復合材料，是因為其具有更高的拉伸強度，斷裂伸長率和拉伸模量。

據中國3D打印網了解，由于產品需要在容納數顆衛星的情況下承受發射升空，所以吊艙需要承受高振動，并且在最壞的情況下，它還必須容納任何內部會斷裂的衛星， Windform?XT 2.0的韌性和強度使其成為此用例的理想選擇。

在Windform XT 2.0中3D打印AlbaPods 2.0。

減輕重量是航空航天零件的另一個重要設計目標，由于嚴格的空間除氣規則，材料需要經過飛行批準。 Windform XT 2.0已經被主要的啟動提供商批準，這使其成為啟動器的輕松選擇。“Windform?XT 2.0是一種無氣，輕質的纖維增強聚酰胺塑料，與尼龍非常相似。材料與制造技術相結合，使我們可以選擇設計無法使用傳統技術制造的零件，具有薄截面和極其復雜的幾何形狀，并且這些零件的制造和交付時間僅是傳統供應鏈的一小部分。

滿載3D打印的AlbaPod 2.0進行發射后卸下后蓋進行檢查。

一旦Alba Orbital發送了最終的STP文件，CRP Technology便迅速創建了輕巧的AlbaPod v2，這是一種用于PocketQube兼容衛星，經飛行驗證的6P（最多六顆衛星）的3D打印部署器，重量比AlbaPod v1輕了60％。Alba Orbital指出“該項目最具創新性的方面是我們切換到Windform?XT 2.0的組件數量之多，不僅重新設計了外殼的材料，而且還對移動的彈出機構和門組件進行了重新設計。”3D打印的AlbaPod v2 PocketQube部署程序符合Alba Orbital的標準，并且在對該設備進行了許多測試之后，Alba Orbital表示已通過了控制標準。

3D打印的AlbaPod 2.0 測試

中國3D打印網點評：由于成本高昂，重量是任何進入太空的主要問題，利用Windform?XT 2.0使我們能夠減輕許多主要部件的重量。集成工作從今年秋天開始，六月，PocketQube衛星由Alba Orbital在3D打印的AlbaPod v2上發射到了軌道。 Alba Cluster 2任務在軌運行了100天，預計今年晚些時候將通過3D打印的AlbaPod v2為Alba Cluster 3任務進行發射。

3D打印使我們能夠在未來快速改進設計和定制/創建定制發射器，以應對可能超出Pocketqube標準或需要特殊考慮的有效載荷，這還將使新發布機制的快速集成成為可能，如果出現供應鏈問題，我們可以相對輕松快捷地轉換制造商。

（本文來源：中國3D打印網）